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铝单板表面的钝化处理工艺流程是什么?概述:铝单板所使用的基板是铝合金板,表面需要做钝化处理才能增强氟碳等油漆的附着力,增加铝单板的寿命
由于铝单板所使用的基材表面附着力差,必须进行表面预处理,如铝钝化处理、电镀处理、阳极氧化处理等,在表面形成钝化钝化膜。
钝化处理后的铝单板不仅能增强涂膜的结合力,还能大大提高耐腐蚀性能。
铝单板
铝单板钝化处理工艺流程详解
铝及铝合金单板钝化处理工艺流程一般为:除油脱脂清洗→清水洗涤→铝化学溶液去除氧化层→清水洗涤→铝钝化处理→清水洗涤→纯水浸泡→干燥。
铝及铝合金钝化处理工艺流程如下:
除油脱脂清洗:主要目的是去除附着在铝合金表面的油渍、污垢等杂质。采用铝材清洗剂,环保配方,不腐蚀铝件,清洗铝件表面不变色,可浸泡、喷淋、超声波清洗。 除油去污速度快,一般只需浸泡1-3分钟即可彻底清洗干净。
铝单板
第二、化学溶液去除氧化层:铝很容易氧化,表面氧化斑会影响整体外观,并且影响油漆的附着力,特别容易形成麻点,因为铝化学抛光去除氧化层的过程是钝化前
必不可少的工序。
使用化学铝抛光剂可以快速提高铝的光泽度,达到镜面效果,并能去除毛刺。 操作简单,常温浸泡即可。
第三、铝钝化:浸泡在铝钝化液中,钝化时间为1-5分钟,钝化处理的目的是在铝合金表面形成一层致密均匀的连续膜,即钝化保护膜,有效提高铝板表面的抗氧化和防腐性能。
第四、纯水浸泡:3分钟。 这个过程是一个必要的过程。 因为自来水中的氯离子通常会附着在铝件表面,所以需要用纯净水浸泡,防止氯离子残留,防止铝单板基材被腐蚀。